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高壓焊接平板閘閥

產品型號：
更新時間：2025-05-27

簡要描述：高壓焊接平板閘閥本系列產品采用新型平衡浮動式密封結構，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的油、天然氣等管線上，作為控制介質的啟閉及調節裝置，該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油、天然氣工業界一種理想的新型裝備。

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產品詳情

Z63Y-160,ZF63Y高壓焊接平板閘閥產品簡介

本系列產品采用新型平衡浮動式密封結構，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的油、天然氣等管線上，作為控制介質的啟閉及調節裝置，該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油、天然氣工業界一種理想的新型裝備。

高壓焊接平板閘閥結構特征與工作原理

1、采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。

2、閘板下部開有導流孔，并給予精密導向，同時密封部均噴

焊硬質合金，耐沖蝕。

3、閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔

相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿處采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。

4、關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介

質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。

5、由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更

換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。

6、開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道

孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。

性能規范

壓力等級	16.0	20.0	25.0	32.0	35.0	40.0
工作壓力（MPa）	≤16	≤20	≤25	≤32	≤35	≤40
強度試驗（MPa）	24	30	37.5	48	52.5	60
密封試驗（MPa）	17.6	22	27.5	35.2	38.5	44

介質	水、油品、天然氣等
溫度	-19～120℃

外形及連接尺寸

公稱壓力（MPa）	公稱通徑（mm）	尺寸（mm）
公稱壓力（MPa）	公稱通徑（mm）	D	G	C	L	E	H	W
16 20	40	36	43	64	210	82	356	240
	50	46	52	70	242	100	379	260
	65	58	63	89	260	125	402	280
	80	72	78	108	310	157	475	320
	100	90	95	130	450	183	548	350
	150	135	150	195	550	262	660	450
	200	179	195	235	700	340	793	550
25	40	36	43	64	210	82	356	240
	50	46	56	76	310	120	379	260
	65	53	67	89	340	132	402	280
	80	65	86	114	380	157	475	320
	100	80	101	133	450	183	548	350
	150	130	167	219	620	272	793	450
	200	179	195	235	700	340	793	550
35	40	36	43	64	210	82	356	240
	50	46	56	76	300	123	379	260
	65	53	67	89	340	136	402	280
	80	65	86	114	380	162	475	320
	100	80	101	133	450	188	548	350
	150	130	167	219	620	278	793	450
	200	179	195	235	700	340	793	550

使用、維護、保養及注意事項

1、閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態。

2、本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。

3、本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封內件。

4、關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。

5、閥門在使用過程中，如因易損件而發生泄漏，應及時更換。

6、閥門在檢修過程中，應將內腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。

7、閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，長期存放應置于通風干燥處，定期檢查保養。

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